水性涂料的粘度检测应用

凡是用水作溶剂或者作分散介质的涂料，都可称为水性涂料。依据涂料中粘合剂类别，水性涂料被分为两大类：天然物质或矿物质（如硅酸钾）的天然水性涂料和人工合成树脂（如丙烯酸树脂）的石油化工水性涂料。此处仅对人工合成树脂类的水性涂料进行阐述。

水性涂料包括水溶性涂料、水稀释性涂料、水分散性涂料（乳胶涂料）3种。水溶性涂料是以水溶性树脂为成膜物，以聚乙烯醇及其各种改性物为代表，除此之外还有水溶醇酸树脂、水溶环氧树脂及无机高分子水性树脂等。

水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水分散涂料主要是指以合成树脂乳液为成膜物配制的涂料。

水性涂料的粘度和固含量有相素关联因素，但之间无jue对影响。固含量高的水性涂料不一定粘度很高，粘度很高的涂料不一定固含量高。水性涂料的粘度是指相对的粘稠度或稀稠度，水性涂料的固含量是指涂料中有效成分的含量。在实际生产中，水性涂料的粘度受以下几方面材料影响。

一、树脂分子量大，树脂含量高的涂料可能粘度高；

二，颜填料含量高的涂料粘度高，如水性腻子的粘度就很高；

三，触变助剂加量多的涂料，相对粘度较高，触变助剂也是增稠剂，加量大涂料的粘度也高；

涂料一般为粘稠液体或粉状物之，可以用不同施工工艺涂覆在物体表面，干燥后能行程粘附牢固、具有一定强度、连读的固态漆膜，赋予涂物以保护、美化和其他预期的效果。由于涂料在涂装的过程中，一定要经过流体这个阶段，所以流变性能是涂料的一项重要性能。流变性能不仅包括粘度，而且包括弹性和塑性，当仅讨论流体流动规律时，可以近似用粘度理解流变性能。

实际生产中涂料zui要的流变参数是粘度，如在贮存中，希望体系有较高的粘度，防止颜料和填料的沉淀；在施工的时候要求体系粘度较低，有利于涂膜流平，但要求涂膜粘度在一定时间达到较高粘度，以免涂膜产生流挂和流淌现象。

涂料的流变性与粘度

涂料一般为粘稠液体或粉状物质，可以用不同的施工工艺涂覆在物体表面，干燥后能形成粘附牢固、具有一定的强度、连续的固态漆膜，赋予被涂物以保护、美化和其它预期的效果。由于涂料在涂装的过程中，一定要经过流体这个阶段，所以 流变性能是涂料的一项重要性能。流变学即是研究物质变形和流动规律的科学。流变实际上是一个内涵更为广泛的术语，它不仅包括粘度，而且包括粘弹性和塑性。当仅讨论流体流动规律时，可以近似地用粘度来理解流变学。按大类可以把流体分为牛顿型和非牛顿型。非牛顿型流体又分为剪切速率依存型和时间依存型。剪切速率依存型是指流体的流动行为随剪切速率的变化而变化，包括假塑型、胀流型和塑型。时间依存型是指一定剪切速率下流体随时间而变化的流动特性，包括触变型和震凝型。实际中的涂料都是非牛顿型的。涂料很难明确地分为剪切速率依存型和时间依存型，但偏重程度是有判别的。剪切速率依存型和时间依存型流体的流动行为如图 1 和图 2 所示。

在实际生产中涂料主要的流变参数之一是粘度。 在涂料的生产、贮存、施工和成膜过程中 , 所 受到的力可以分为纯剪切、拉伸剪切和简单剪切等。涂料中侧重于简单剪切，当涂料受到简单剪切做单向层流，层间有速度差，若剪切应力为 τ，剪切速率为 D ，则粘度 η ＝τ /D ，称为动力粘度，单位为 Pa.s ，常用单位为 mPa.s 。纯剪切和拉伸剪切的研究并不是很多。 在各种剪切条件下都应该达到工艺所要求的粘度。如在贮存中 , 希望体系有较高的粘度 , 防止颜料和填料的沉淀 ; 在施工时开始要求体系粘度较低 , 有利于涂膜流平 , 但要求涂膜粘度在一定时间达到较高粘度 , 以免涂膜产生流挂和流淌现象。

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